打磨粉尘处理设备1
设备结构：
打磨房，采用1.2mm厚镀锌板翻边，组合式装配结构，外型美观，经济耐用，更便于运输与组装。 滤筒采用直接有卡盘卡在多孔板，便于用户检修和更换滤筒，使滤筒不易磨损而且助于清灰，滤料根据 用户的实际需要选择。
本打磨房釆用负压式设计，既含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤筒进行过滤，由于滤筒的的各 种效应作用将粉尘，气体分离幵。粉尘被吸附在滤筒上，而气体穿过滤筒由文管进入上箱体，净化后的 空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循坏。含尘气体通过过滤净化的过程中，随着 时间的增加，集聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而式滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体逐渐减少， 为了使除尘器能正常的工作，设备安装啦脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控 制阀，幵启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各空文氏管喷射倒各对应的滤筒内，滤筒在气流瞬 间反向作用下急剧膨胀，使积在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉粉尘落入灰斗。
灰斗采用推拉结构，清灰过程快捷方便，上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。
设备特点：
设备出厂前已经经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安 装时候设备摆放到处，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。 •高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性M爾设计； •特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低 于50mg/m3 ；
•优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
•防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至最低(<4%)；
•全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
•分室脉冲三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果；
•除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态;
•独特的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；
•长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
•低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻 了滤料的损耗及维护工作；
•采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
•全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过60个月；
•特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；
打磨房，采用1.2mm厚镀锌板翻边，组合式装配结构，外型美观，经济耐用，更便于运输与组装。 滤筒采用直接有卡盘卡在多孔板，便于用户检修和更换滤筒，使滤筒不易磨损而且助于清灰，滤料根据 用户的实际需要选择。
本打磨房釆用负压式设计，既含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤筒进行过滤，由于滤筒的的各 种效应作用将粉尘，气体分离幵。粉尘被吸附在滤筒上，而气体穿过滤筒由文管进入上箱体，净化后的 空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循坏。含尘气体通过过滤净化的过程中，随着 时间的增加，集聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而式滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体逐渐减少， 为了使除尘器能正常的工作，设备安装啦脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控 制阀，幵启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各空文氏管喷射倒各对应的滤筒内，滤筒在气流瞬 间反向作用下急剧膨胀，使积在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉粉尘落入灰斗。
灰斗采用推拉结构，清灰过程快捷方便，上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。
设备特点：
设备出厂前已经经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安 装时候设备摆放到处，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。 •高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性M爾设计； •特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低 于50mg/m3 ；
•优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
•防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至最低(<4%)；
•全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
•分室脉冲三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果；
•除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态;
•独特的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；
•长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
•低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻 了滤料的损耗及维护工作；
•采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
•全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过60个月；
•特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；
